稳定土拌和设备价格

   稳定土拌和站一般视工程量的大小、经济效益和施工现场与周边环境的实际情况来进行安装布局。在其布局要考虑以下问题：
1.稳定土拌和站地址的选定①在施工实践中，通常采取离施工工地比较近为原则，地址选为接近施工路段的中间位置为佳，需要考虑各类石料运输与摆放、稳定土运输以及环保与文明施工等因素；
②由于稳定土拌和站拌料时灰尘多，应根据气候季节特点，位置不能选为工厂、学校和居民区的上风头，减少对周围环境的影响；
③稳定土拌和站生产稳定土时需要大量的水，选址应充分考虑场地水源利用问题，选为离自来水安装比较方便和比较经济的地方，而且单台机械配置的自来水水表容量保证在2m3以上；
④在选址确定后，要尽量是的场地平整完好，不够条件的应采用填埋砂石、土，并用压路机进行压实；
⑤设备基础需要选取为相对视野比较开阔的位置，要确保装载机具有较短的上料距离。
2.设备安装的基础建设按机械厂家配置的布局平面图或者根据实际场地优化后的布局平面图进行放样，将需要开挖的基础进行开挖，对混和料上料仓和水泥罐等石料、粉料供给系统、上料皮带、成品料仓等受力安装位置做好装配螺栓的混凝土浇注位置。施工中要注意保证基础的平整度、安装尺寸与定位要求，以使设备安装牢固、搭接合理。


   现今在一些比较大型的施工工地往往都是采用一种叫做混凝土拌合站的设备来进行对混凝土的加工和传送。这种大型设备是有一定的寿命的，如果日常中我们不注重对设备的维护和保养的话，很可能会使设备出现各种各样的故障，影响大家工程的进度。那么像这样的大型设备我们该如何进行保养和维护呢?
一、开机前检查项目
1、检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，混凝土搅拌楼，如果有损坏及时更换。
2、检查空压机自保装置是否可靠，气压能否稳定在0.7Mpa左右。
3、检查水标定值是否正确，冲洗阀是否关闭。
4、检查提升斗料门，稳定土搅拌站，水泥斗门，搅拌机出料门关闭是否灵活可靠。
5、检查各电气装置是否可靠，检查各行程开关是否灵活，特别是提升斗上限位是否可靠，必须细致检查。
6、检查轴端密封处及各润滑点和减速箱体是否有足够的润滑脂。
7、检查电动润滑泵贮油筒的油脂是否用完，用完要及时加满。
二、每班工作后的保养项目
1、清理搅拌机内杂物及残料。
2、按动注油按钮向轴端密封处供油口供应油脂，直至出油口充满干净油脂为止。其余各润滑点加注润滑油(脂)。
3、冬季应放净水管内的水。
4、放尽空气压缩机贮气筒内的气体和积水。
5、彻底清洗搅拌机。
6、停机后应关总电源。三、每周清洗一次皮带机和带式给料机的张紧丝杆，并且涂上新的润滑脂。

   以上就是对于日常中混凝土拌合站如何保养和维护的介绍了，相信大家通过介绍对于如何保养和维护设备有了一定的认识，大家在日常中注意保养和维护一定能够起到大家满意的效果。