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混凝土搅拌站粉料、骨料输送系统的选型

发布者:长城建机 时间:2019-06-24

   混凝土搅拌站粉料、骨料输送系统的选型,混凝土搅拌站一般以其生产率为该设备型号,如HZS120站就代表该型号设备生产率为120m³/h。其生产率均表示设备理论生产率,实际生产率一般为理论生产率的80%左右。确定机型时,不仅应充分考虑工程任务,尽量使设备的生产能力留有余地,还得考虑某段时间内的混凝土土用量峰值。

混凝土搅拌站

混凝土搅拌站粉料、骨料输送系统及控制系统的选型

1、粉料、骨料输送系统的选型要求

   目前国内搅拌站大多采用螺旋输送机输送粉料。称量装置主要采用称量斗和传感器。一般根据搅拌主机的公称容量选择合适的螺旋输送器,较小的搅拌主机若选择了较大的螺旋输送器,则会影响配料的精度,使粉料的配料相对误差增大,从而增大粉料的消耗,增加生产成木;较大的搅拌主机若选用过小的螺旋输送器,虽误差较小,但送料时间过长,会影响混凝土的生产效率。

   骨料输送系统主要由储料斗、砂石称量系统、皮带输送机、机架组成。如场地宽阔,应优先选用小倾角(18°)平皮带机输送方式;如果场地面积受到限制,可以考虑大倾角(一般为40°-50°)挡边皮带机(采用附加皮带结构。可以达到90°)。

   在砂石潮湿的环境下,大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点,皮带返程时,皮带下面落砂现象比较严重,因此采用挡边皮带机时混凝土配比要考虑砂的利用系数。一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤,单独计量时为2-4个秤,为了保证计量精度,一般每一种骨料采用一个单独秤。

2、控制系统的选型要求

   混凝土搅拌站控制技术近年来随着计算机技术的发展也有了快速的发展。在控制系统的选型上,主要是掌握控制系统对混凝土材料的配料精度要求,对原材料的控制精度应控制在±1%以内,并具有较好的稳定性,精度漂移要小。这样既可以提高混凝土的生产质量,也可节约原材料,提高运行效益。

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