如何保证水泥仓更好的下料？

   在使用混凝土搅拌站的过程中，水泥仓是必不可少的一部分，那么，如何才能保证搅拌站水泥仓更好的下料？在操作中应该注意哪些方面呢？下面就为大家一一说明。

   众所周知，混凝土搅拌站是模块化的组装型机械设备，成品搅拌站工作质量取决于其中各部件的质量，水泥仓的容量从50-500T不等，选择到一个高质量的水泥仓对于整个工程的进度和质量都会有比较大的帮助。

   水泥仓为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；水泥罐工作时由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上焊接牢固，所以水泥罐在使用时是一个固定的罐体，物料的输出时要严格通过卸料口。所以保证卸料口的通畅很重要。

有效保证水泥仓使用效率的方法如下：

1、保证物料在进入水泥仓时是干燥无水的，否则水泥仓内可能会出现结块现象，严重影响水泥仓卸料。

2、水泥仓在开始使用后，要进行频繁的定期检查，检查水泥仓的密闭性是否完好，是否出现漏气等现象等，如果出现异常情况工作人员需要及时上报、解决，防止问题扩大。

3、水泥仓在清仓进行清洗后，必须要等水泥仓内部水分完全干燥才能继续使用，防止物料受潮。

4、当搅拌站下达放料指令时，优先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过输送装置将物料送出去，如果在放疗过程中出现起拱现象，立即按下破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除起拱现象，保证物料供应顺畅。

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