强制式混凝土拌和机轴端密封技术

强制式混凝土拌和机作为主要的混凝土搅拌生产设备，生产能力强大，主要得益于其核心技术轴端密封，其决定了强制式混凝土拌和机的寿命，本章就来介绍强制式混凝土拌和机核心技术。

混凝土拌和机的轴端是由轴承、浮动密封装置、润滑油路组成的，密封有很多种办法，其中浮动密封是常见的一种密封形式。现在的大品牌搅拌机，轴端密封可靠，能够有效避免轴端轴孔与轴承相连部位漏浆，保护搅拌轴支撑轴承不受水泥灰浆的侵蚀，是搅拌机的一个重要保护装置。

浮动密封有时候会和其他方法搭配，作为第二道密封，由两个金属浮封环和两个O型橡胶圈组成，金属浮封环为外接圆锥环，端面经过研磨加工。由于两个O型橡胶圈紧压在浮封环的外圆锥面上，两浮封环受到轴向力作用，因此两浮封环接触端面在压紧力的作用下相对运动，只是水泥浆不能浸入，起到了良好的密封作用。润滑脂由B油孔进入浮封环，对浮封环相对运动的接触端面进行润滑。当浮封环接触端面发生磨损时，由于橡胶密封圈的弹性作用，仍可是端面相互贴紧，并能继续保持密封作用。

在具体实施中，我们应该怎么做呢？强制式混凝土拌和机的润滑方式一般有两种，自动集中供油和手动供油。手动供油装置油手动浓油泵、油管及油口组成。工作时手动操作浓油泵，将润滑油脂压注入轴端密封、支撑轴承等各润滑点。油脂字电动润滑泵中经搅动，通过过滤器分别向搅拌轴的浮动密封进油点加注。高压油脂在浮动密封内形成压力保护层，阻止泥浆入侵，从而保护支撑轴承。

所以有时候我们在强制式混凝土拌和机中注明“上班加油”等字样，为的是提醒客户在工作前检查润滑油脂，因为润滑油脂不仅保护了设备，避免磨损消耗，还在轴承出防止漏浆进入搅拌轴轴承。一般情况下，油脂消耗与工作周期和工作连续时间有关，客户如果工程量加大，就要加强润滑油脂的检查频次，保护好搅拌轴承。

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